In 1928 begonnen de gebroeders Van Veen op het toenmalige eiland Ur k met de productie van ijs om de visserij te helpen om de vangst langer vers te houden. Een kleine eeuw later is het familiebedrijf toe aan de vierde generatie, maar in essentie is de dienstverlenging van Diepvries Urk in bijna honderd jaar nagenoeg hetzelfde gebleven. “Staven ijs maken is inmiddels vriezen, glaceren en verpakken geworden. Maar net als vroeger werken we nog steeds vanuit het principe om de visindustrie te helpen om hun werk beter te kunnen doen”, vertelt Hendrik van Veen, CEO van Diepvries Urk. De dagelijkse leiding bij Diepvries Urk is in handen van vader Riekelt van Veen en zijn zoon Hendrik. Beiden hebben 42,5 procent van de aandelen in hun bezit. Hendriks broers Cees en Pieter bezitten ieder vijf procent, net als productiemanager Jan Marten ten Napel, die al jarenlang bij het bedrijf werkzaam is. “Het overdrachtsproces is vier jaar geleden opgestart vanuit het oogpunt dat, zodra ik directeur zou worden, iedereen betrokken zou blijven bij het bedrijf. Met behoud van ieders kwaliteiten, vanuit een duidelijk missie en visie. Ieder kwartaal is er familieoverleg en bespreken we de dagelijkse gang van zaken, de financiën, de uitbreiding van het bedrijf en de commerciële kansen. Dat gebeurt in goede harmonie. Ook ons moeder wordt daar nadrukkelijk bij betrokken”, legt Hendrik uit. Vernieuwbouw Diepvries Urk is de voorbije jaren flink gegroeid. “Vis is nog steeds de hoofdmoot van onze dienstverlening, wat gezien onze locatie in het hart van de Nederlandse visindustrie ook niet zo raar is. Maar inmiddels verwerken we ook vlees, kip en snacks. We willen kort op de bal spelen en bekijken dus continu naar waar voor ons de kansen liggen. Zeker na de uitbreiding kunnen we een volgende stap maken”, verzekert Hendrik. Over twee jaar wacht Diepvries Urk het 100-jarig jubileum. De viering van die mijlpaal zal plaatsvinden in een nagenoeg nieuwe fabriek inclusief extra vrieshuis. Het familiebedrijf heeft bewust gekozen voor vernieuwbouw op de huidige locatie, aan de rand van het vissersdorp. “We hebben overwogen om nieuwbouw te realiseren op het nieuwe industrieterrein aan de buitenkant van Urk, maar tegenwoordig krijg je geen zekerheid over aansluiting op het stroomnet. Bovendien rijzen de bouwkosten de pan uit. Dat was de reden op het naastgelegen stuk grond bij ons bedrijf te betrekken en te gaan vernieuwbouwen. Door de verbouwing verviervoudigen we niet alleen onze vriescapaciteit. Ook de kantoren zullen helemaal worden vernieuwd. Net als de kleedkamers.” Lees HIER de volledige reportage bij Diepvries Urk in de laatste (digitale) uitgave van vaktijdschrift Fish&Co.
Kotra Logistics betrekt vanaf deze week het voormalige pand van Hoogsteder uit Bleiswijk. De Zeeuwse visvervoerder zet hiermee een nieuwe stap om haar logistieke activiteiten op de Scandinavische markt uit te breiden. "We hebben een contract binnengehaald om de Noorse retailer Coop te voorzien. Dit pakket zat eerder bij Thermo Transit – dat ruimte huurde bij Combilo in Waddinxveen – maar sinds dit bedrijf verkocht is aan Girteka Logistics, hebben veel medewerkers het bedrijf verlaten, waarna wij het pakket hebben overgenomen", vertelt CEO Erik de Koeijer. De afgelopen maanden werden de activiteiten uitgevoerd vanuit het pand van Mera Trans in Waddinxveen, dat onderdeel is van de Hartman Expeditie Group. "We zijn Hartman dankbaar dat ze ons zo hebben kunnen helpen. We wisten dat we tot april, bij het losbarsten van het Hollandse seizoen, bij hen terechtkonden. We zijn op veel plekken wezen kijken, maar uiteindelijk kwamen we na een lange zoektocht bij het pand van The Greenery uit." "The Greenery centraliseert haar activiteiten en de locatie Bleiswijk is voor ons een perfecte hub om de AGF-activiteiten verder uit te breiden. Het pand is voor tien jaar gehuurd en wij nemen het contract hiervan voor de komende drie jaar over. Het pand is wel te groot voor onze eigen activiteiten, dus we kijken of we een gedeelte kunnen onderverhuren", vertelt de Kotra-directeur. "Wij laden voor Coop het AGF-pakket door heel de Benelux, maar vooral in Nederland. Al die handel kunnen we nu in Bleiswijk op één centrale plaats verdelen, waarna we de handel naar de DC's in Oslo, Stavanger, Trondheim en andere Noorse steden vervoeren", vertelt Erik. De koel- en vriesvervoerder ziet de AGF als een belangrijke productcategorie om te combineren met de andere verssectoren. "Zo beleveren we in Duitsland Transgourmet met vis, maar daar liggen ook mogelijkheden om de combinatie te maken met het AGF-transport. Wel vinden we het belangrijk dat de activiteiten passen. We gaan niet zomaar een beetje concurreren. Daar zijn genoeg verkeerde voorbeelden van. Maar in Noorwegen krijgen we deze kans en die grijpen we met beide handen aan", besluit De Koeijer. Voor meer informatie: Erik de Koeijer Kotra Logistics Tel.: +31 (0) 113 571 377 Mob: +31 6 53369474 edekoeijer@kotra.nl www.kotra.nl Door: Izak Heijboer | Groentennieuws.nl
Op donderdag 16 april vond in Woerden de interactieve themabijeenkomst ‘Wetgeving in de praktijk: BRL100 3.0, EN378 & ATEX’ van NVKL plaats. En dat gebeurde allesbehalve standaard. In echte filmstijl werden de ruim 80 aanwezigen ontvangen met een filmticket, een rode loper en een ludieke opening, waarmee de toon direct gezet was voor een energieke en goedbezochte ochtend. Tijdens de bijeenkomst konden deelnemers kiezen uit twee inhoudelijke deelsessies. In één van deze sessies stond de actualiteit rond EN378 2026 en explosieveiligheid bij koelinstallaties centraal. Namens Nekovri verzorgde Martin Schuchmann, Director Safety & Compliance bij Lineage Logistics en deelnemer aan het Expertteam Techniek, een inhoudelijke bijdrage over een onderwerp dat binnen onze sector volop in beweging is: de toepassing van ATEX-regelgeving bij ammoniakkoelinstallaties. Ammoniak en ATEX: niet de juiste film Binnen de koel- en vriessector leeft al geruime tijd discussie over de vraag of machinekamers van ammoniakinstallaties standaard als ATEX-zone moeten worden aangemerkt. Een dergelijke classificatie heeft in de praktijk grote gevolgen voor installaties, onderhoud, werkwijzen en kosten. Voor Nekovri is de lijn daarin helder: bij ammoniakkoelinstallaties kan onder normale bedrijfsomstandigheden in de machinekamer geen explosieve atmosfeer ontstaan. Juist daarom is het standpunt van de sector dat een generieke ATEX-classificatie van deze ruimtes niet passend is. Tijdens de sessie werd stilgestaan bij de technische en veiligheidskundige achtergrond van ammoniakinstallaties. Daarbij kwam nadrukkelijk naar voren dat ammoniak in de praktijk vooral een toxisch risico kent, terwijl het explosierisico onder normale bedrijfsomstandigheden geen realistisch scenario is. Martin wist deze boodschap op treffende en toegankelijke wijze in het filmthema van de dag te vatten met de opmerking: “We zijn in een verkeerde film beland!” De sector heeft deze lijn de afgelopen periode meerdere malen inhoudelijk onderbouwd richting betrokken instanties. Daarbij is gewezen op de feitelijke risico’s, de bestaande veiligheidsmaatregelen, de werking van technisch dichte systemen en de veiligheidsstrategie die in de praktijk al ruim vóór kritische waarden ingrijpt. In de discussie met de zaal werd ook het actuele dilemma duidelijk: wat doe je als bedrijf in afwachting van de uitkomst van de gesprekken die de sector voert met de Arbeidsinspectie? Want een afkeuring of discussie over de classificatie van een installatie brengt in de praktijk ook aansprakelijkheids- en continuïteitsrisico’s met zich mee. Vanuit de verschillende aanwezige Nekovri-vertegenwoordigers werd aangegeven dat de gesprekken met betrokken partijen de goede kant op gaan. De verwachting is dat de Arbeidsinspectie op afzienbare termijn met meer duidelijkheid komt. Of, om in het thema van de dag te blijven: deze discussie zit inmiddels dicht tegen de aftiteling aan. Deze presentatie is terug te kijken voor Nekovri-leden via deze link .
