Door: Cynthia van der Waal

Uit: Vakblad Voedingsindustrie

Het is voor veel foodprofessionals een herkenbare uitdaging: kwaliteitsgaranties combineren met duurzaamheidsdoelstellingen. Hoe bespaar je energie zónder in te leveren op kwaliteit? Frukar, importeur van groenten en fruit, vond de oplossing met FOPRO® van RBK Group. 

Frukar is sinds 1990 actief in het importeren van groenten en fruit. Het bedrijf uit Barendrecht begon met de import van citrusvruchten, voornamelijk uit Spanje. Vandaag de dag kent de handel geen grenzen meer en haalt Frukar overal ter wereld het beste fruit, kruiden en groenten vandaan. Koenraad Luijendijk, Financieel Directeur, werkt sinds 2000 bij Frukar. Dat was ook het moment waarop Frukar naar Barendrecht verhuisde en RBK Group in beeld kwam als adviseur voor de koeltechnische installaties. Het werd het begin van een vruchtbare relatie.

Nieuwe installatie 

Koenraad: “Bij Frukar hebben we verstand van groenten en fruit, bij RBK zitten de specialisten als het gaat om koudetechniek. De koelinstallatie was na ruim 20 jaar aan vervanging toe. Door de strengere F-gassenverordening en hoge energieprijzen was ‘pleisters plakken’ op oude installaties geen optie meer. We zochten naar een duurzame en toekomstbestendige oplossing voor de lange termijn, zónder in te leveren op de kwaliteit van onze versproducten.”

Besparen zonder inleveren 

Koenraad refereert met zijn opmerking aan een veelvoorkomend dilemma, namelijk dat besparen vaak betekent dat er wordt ingeleverd op kwaliteit. RBK bewijst dat dit anders kan. Intelligente regeltechniek zorgt ervoor dat kwaliteit en duurzaamheid geen tegenpolen zijn, maar elkaar juist versterken. Theo Vliek, Sales Director bij RBK, legt uit: “In traditionele systemen is er doorgaans een directe koppeling tussen energieverbruik en stabiliteit. Veel installaties staan continu te pendelen, waarbij de compressoren te vaak starten en stoppen. Hierdoor ontstaan er grote drukverschillen, energieverliezen en is de kans op storingen groter. Elke start is immers een storingspotentie. Moderne regeltechniek doorbreekt deze lineaire koppeling door actief te sturen en optimaliseren. Dit resulteert niet alleen in lagere kosten voor energie, maar ook voor onderhoud.”

Hoog rendement 

Frukar maakt onder andere gebruik van de FOPRO® balansregeling voor de besturing van de koude-installaties. Koudevraag en -aanbod worden met elkaar in balans gebracht waardoor de opbrengst van de compressoren beter wordt afgestemd op de fluctuerende vraag. Dit zorgt voor een meer constante temperatuur in de koelcel, minder energieverspilling en minder slijtage. Koenraad noemt een energiebesparing van circa 15%, maar dat is volgens hem niet de enige meerwaarde: “Het is hier een komen en gaan van producten. Hoewel de deuren van de koelcellen regelmatig open gaan, is er nauwelijks een wijziging in temperatuur merkbaar. Schommelingen in temperatuur hebben direct effect op de houdbaarheid van onze producten. Sinds de nieuwe koelinstallaties hebben we minder derving.” Of hier daadwerkelijk sprake is van een causaal verband, is lastig te zeggen, omdat de kwaliteit bij de bron variabel is. Denk aan weersomstandigheden in het land van herkomst of omstandigheden tijdens transport. Feit is wel dat een goede koelinstallatie en slimme aansturing het potentieel van de binnenkomende producten maximaliseert en significant kan bijdragen aan het reduceren van energiekosten. 

Natuurlijk koudemiddel 

Met de nieuwe installatie is Frukar ook klaar voor de toekomst met het oog op wet- en regelgeving. “Wetten sorteren steeds meer voor op het gebruik van natuurlijke koudemiddelen”, verklaart Theo. “Ammoniak is dan een uitstekende oplossing. Dit klassieke koudemiddel was vroeger alleen rendabel voor grote distributiecentra, maar wordt financieel steeds aantrekkelijker. Moderne installaties hebben minder koudemiddel nodig, chemische koudemiddelen worden steeds duurder en bedrijven kunnen in aanmerking komen voor de EIA als ze overstappen op een natuurlijk koudemiddel.” 

Integrale aanpak 

“In ons advies nemen we alles mee”, vervolgt Theo. “We hanteren een integrale aanpak en kijken naar de Total Cost of Ownership. Waar liggen bijvoorbeeld kansen op het gebied van restwarmte, peak-shaving en de conversie-efficiëntie van zonnepanelen? We brengen alles samen in een uitgebreid bestek. Koenraad vult aan: “Er is ook goed nagedacht over de veiligheid. De regelsecties liggen allemaal op het dak en de ruimtes zijn voorzien van ongestoord leidingwerk. Hierdoor kan geen emissie van ammoniak in de koelcellen plaatsvinden, wat veiliger is voor mens en product.” 

Krachtig drieluik 

In alle negen koelcellen en de geconditioneerde distributieruimte is de koeling vervangen en geoptimaliseerd. Theo spreekt van een krachtig drieluik gevormd door Frukar, RBK en de installateur, in dit geval Nijssen. “We brengen allemaal onze eigen expertise in, van blauwdruk tot dagelijkse operatie. We versterken elkaar; niet alleen door kennisoverdracht, maar ook doordat we met onze software de uitvoerende partij helpen met bijvoorbeeld een storingsanalyse. Vanuit ons scherm kunnen we doorgaans beter beoordelen wat er aan de hand is, dan de monteur naast een tokkelende machine. Als verbindende factor tussen klant en installateur creëren we een objectieve waarheid als basis voor een hoogrenderende procesomgeving.” 

www.frukar.nl

www.rbk.nl

Foto's: ©Dennis Wisse



Bron: Vakblad Voedingsindustrie 2026